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轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、河南濮阳同城连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、河南濮阳同城规格、河南濮阳生产批号等，并由吊车吊入仓库中。一般用无缝钢管：是用10、河南濮阳附近20、河南濮阳当地30、河南濮阳35、河南濮阳45等优质碳结钢16Mn、河南濮阳5MnV等低合金结构钢或40Cr、河南濮阳同城30CrMnSi、河南濮阳附近45Mn2、河南濮阳附近40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、河南濮阳本地20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、河南濮阳同城40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、河南濮阳本地拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。
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无缝管的生产方法很多。根据交货要求，可用热轧(约占80～90％)或冷轧、河南濮阳同城冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、河南濮阳当地方形或多边形的锭、河南濮阳本地轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成品壁厚的荒管；③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的外径来表示（见轧机）。无缝钢管生产方法见表1，括号中数字为创制年代。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、河南濮阳当地挤压机、河南濮阳同城周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、河南濮阳当地中、河南濮阳小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、河南濮阳附近轧管机轧制、河南濮阳盘管拉伸工艺。
无缝管是由整支圆钢穿孔而成的表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝管。根据生产方法，无缝管可分热轧无缝钢管、河南濮阳本地冷轧无缝钢管、河南濮阳本地冷拔无缝管、河南濮阳附近挤压无缝管、河南濮阳当地顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、河南濮阳本地椭圆形、河南濮阳三角形、河南濮阳同城六角形、河南濮阳本地瓜子形、河南濮阳附近星形、河南濮阳附近 带翅管多种复杂形状。直径达900mm，小直径为 4mm。根据用途不同， 有厚壁无缝管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用作石油地质钻探管、河南濮阳石油化工用的裂化管、河南濮阳锅炉管、河南濮阳当地轴承以及汽车、河南濮阳本地拖拉机、河南濮阳航空用高精度结构钢管。无缝管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、河南濮阳附近天然气、河南濮阳本地煤气、河南濮阳水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、河南濮阳本地汽车传动轴、河南濮阳同城自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
