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钢板卷管根据结构的不同,合金主要类型是: (1)金属互化物合金,各组分相互形成化合物的合金,如铜、锌组成的黄铜(β-黄铜、γ-黄铜和ε-黄铜)等。 (2)混合物合金(共熔混合物),当液态合金凝固时,构成合金的各组分分别结晶而成的合金,如焊锡、铋镉合金等; (3)固熔体合金,当液态合金凝固时形成固溶体的合金,如金银合金等; 合金的许多性能优于纯金属,故在应用材料中大多使用合金(参看铁合金、不锈钢)。



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钢板卷管管节的卷制 在卷管加工过程中,应防止板材表面损伤。对有严重伤痕的部位必须进行修磨,使其圆滑过渡,且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚。钢板卷管采用一次性成型工艺,卷制时,先将钢板两头压弯,直径应小于卷管直径。然后调整滚床压力,分二到三次卷制钢管。将卷好的管节点焊加固,御下滚床后运往焊接平台施焊。对焊接完的管节进行第二次滚圆,卷管的校圆样板的弧长应为管子周长的1/6~1/4;样板与管内壁的不贴合间隙应符合下列规定:



首先是将钢板卷管由上游辊道进入矫直机入口辊道。当卷管头部被入口辊道中间位置传感元件感应到时,辊道减速。 其次是当卷管头部被入口辊道末端位置传感元件感应到时,入口辊道段下落,入口快开缸闭合延时开始计时。管头进入入口矫直辊中间位置时,入口快开缸闭合,卷管被咬入,同时入口第二段辊道下落。 其次是通过快开缸延时的设定,管头进入中间辊和出口辊中间位置时,中间辊、出口辊快开缸相继闭合,卷管进入矫直过程。 其次是当管尾离开入口辊道中间位置传感元件时,入口辊道 段上升。当管尾离开入口辊道末端位置传感元件时,入口辊道第二段上升,同时通过快开缸延时的设定,管尾到达入口辊、中间辊和出口辊中间位置时,入口辊、中间辊、出口辊快开缸相继打开。







