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光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。它既可做平面切割,也可做斜角切割加工，且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。下面我们具体来看一下使用光纤激光切割机进行切割时的优势。
光纤数控激光切割机
1、切割精度高：光纤激光切割机定位精度0.05毫米， 重复定位精度0.03毫米。
2、光纤激光切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切口宽度一般为0.10-0.20毫米。
3、切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。
4、切割速度快：切割速度可达 10m/min 定位速度可达30m/min 比线切割的速度快很多。
5、光纤激光切割机切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
6、不损伤工件：光纤激光切割机割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。
7、不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。
8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工。
9、节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。
10、节省材料：光纤激光切割机采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，提高了材料的利用率。
光纤激光切割机
除此之外，光纤激光切割机进行切割时还不会对环境造成污染，符合了人们对环保的要求。看了这些，你应该知道使用光纤激光切割机进行切割时有何优势了吧。
目前市面上的光纤激光切割机多采用的是较高能激光束，根据光纤线导光器将激光束传送到切割头，完成金属复合材料的细致切割。和传统机械设备切割加工工艺对比，光纤激光切割机具有更好的切割效率和效果。
切割机
At present, fiber laser cutting machines on the market mostly use high-energy laser beams, which are transmitted to the cutting head through fiber optic wire guides to complete the detailed cutting of metal composite materials. Compared with traditional mechanical equipment cutting processes, fiber laser cutting machines have better cutting efficiency and effectiveness.
光纤激光切割机清晰地切割各种各样金属复合材料，如不锈钢板、碳素钢、铝、铜等，同时还可以切割各种形状的形态和曲线图，如环形、正方形、五角星、人物肖像等。次之，在切割环节中，不用触碰材料表面，因而也不会对材料表面产生任何损害，也能获得更平滑的切割边沿。
The optical fiber laser cutter can clearly cut various metal composite materials, such as stainless steel plate, carbon steel, aluminum, copper, etc., and can also cut shapes and curves of various shapes, such as rings, squares, pentagram, portraits, etc. Secondly, in the cutting process, there is no need to touch the material surface, so there is no damage to the material surface and a smoother cutting edge can be obtained.
光纤激光切割机除开高质量切割外，还具备准确和性能稳定的特征。采用先进磁性和电子光学自动控制系统，可以实现高准度切割，装配精度为0.05mm，重复精度低于0.03mm，可以满足工业制造业高精度规定。与此同时，光纤激光切割设备结构简单，抗震等级抗干扰性高，切割环节中不会受到外界影响，切割性能稳定。
简单点来说，光纤激光切割机是一种相对稳定的金属材料切割机器设备，具备各种各样良好的特性，广泛用于加工制造业。提高工作效率，如果你也想要了解的话欢迎前来我们厂家考察。
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提到光纤激光切割机，相信大家都不陌生，它是一种用于切割各种物质的机器，由于具有效率高、成本低等优势，被人们广泛应用。下面，我们来具体看一下它的优势。
1、有利于优化工艺，降低生产成本。这是由于钣金成型的一次性操作和焊接，减少了模具的使用，减少了生产时间。
2、有利于提高激光切割效率。利用软件编程制定更合理的切割方案，不仅可以减少材料的使用和浪费，还可以有效提高加工效率。
3、有利于产品开发。随着产品生产周期的缩短，新产品的研发速度将加快，新的市场需求将被挖掘。
4、光纤激光切割机与传统钣金加工设备相比，具有精度高、速度快、切割缝窄、切割面无毛刺光滑等特点。激光切割机由于其狭缝窄、热影响区小、非接触加工等优点，得到越来越多的应用，应用效果显着。目前光纤激光切割机适用于不锈钢、碳钢、铝、镀锌板、铁板、白铁板等金属材料的高速精密加工。
光纤激光切割机可以加工这些金属：
1、碳钢
由于碳钢中含有碳，碳对光的反射不强，吸光性好，所以碳钢中的金属材料适合激光切割机加工，所以碳钢激光切割机在碳钢激光切割加工中毫不动摇。
碳钢的使用量正在增加。现代激光切割机可以切割2mm 厚的碳钢板。碳钢剪切接头的氧化熔断机理可控制在满意的宽度范围内，薄板剪切接头可减小到0.1mm左右。
2、不锈钢
不锈钢激光切割时，不锈钢会熔化、蒸发，影响不锈钢质量的重要工艺参数主要有切割速度、激光功率、气压等。
3、铝及其合金
虽然激光切割可用于金属和非金属材料。但是，有些材料，如铜、铝及其合金，由于其自身的特性，很难用激光切割进行加工。
以上是关于光纤激光切割机的优点介绍，通过上述的介绍相信您有了一定的，它能加工这些金属的内容。想了解更多详情，请继续关注我们的我们。
本文的主要内容是介绍光纤激光管材切割机和管材 切割管的主要技术，希望读者对光纤激光切割机有更多的了解。
大长度金属管材全行程自动激光切割下料
针对大长度金属管材全行程自动激光切割下料的工艺要求，机械结构采用双驱动气动卡盘旋转机构（主动轴W，从动轴W1），与主动轴W轴气动对齐卡盘旋转机构 通过机床的 X、Y、W 运动将其固定，夹紧管子，并切割管子。右从动轴W1气动卡盘旋转机构可随工作台沿工件插入移动，可实现大长度金属管材。全行程自动激光切割下料。
数控切割技术
为了获得大批量、率、扩大化的生产效果，必须采用数控切割。钢管激光切割机数控切割的核心 是数控切割系统。数控系统的控制软件可以防止零件切削点和零件边角的过烧。提供先进的切割技术和丰富的切割经验。激光切割机方管操作 人员可以熟练使用控制系统，实现精密的数控切割。
专业的管套技术
为了达到光纤激光切割机切割管材 数控激光管材切割的目的，编程套料较为复杂，使用不当会造成管材的浪费。通过专业的管材切割套料软件，提前在电脑上进行绘图、套料、下料分段编程，生成数控切割程序，然后对大长度金属管材进行全行程自动激光切割下料。数控切管机实现大批量、率、小尺寸切割生产的基础和必要条件是专业的管材套料软件。
切管工艺
金属管材光纤激光切割机切割管径较小的方管时 ，熔渣粘附在管材内壁，切割产生的大部分体积被工件吸收。切割密度穿透时，管材经常出现重叠，方管的四角和四角通过，针对此类问题，可采用以下方法：（1）带有高度感应随动系统的激光切割头可确保在光纤数控管材激光切割机的切割过程中，切割喷嘴的高度与工件表面保持不变（焦点不变），使切割效果不随工件表面的变化而腐蚀；（2）增加氧气压力（6-8Mpa）的方法；(3) 通过软件提高尖角合成速度。该方法可以解决不锈钢管激光切割机 切割管材时出现的“过烧”和结渣问题。
随着计算机技术、机械结构、切割技术和优化算法的不断更新和发展，激光切管机切管 技术不断提高，数控激光切管技术将突出其智能、快速、优化的切割工艺。和技术，为切割机激光管材的切割，高质量的切割，以及节约管材提供技术保障。
