1)不锈钢管-奥氏体型钢
不锈钢热轧钢板是用热轧工艺生产的不锈钢钢板。厚度不大于3mm 的为薄板,厚度大于3mm
的为厚板。用于化工、石油、机械、船舶等行业制造耐蚀零件、容器和设备。其分类和牌号如下:
1Cr17Mn6Ni15N 1Cr18Mn8Ni5N 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9Si3 0Cr18Ni9
00Cr19Ni10 0Cr19Ni9N 0Cr19Ni10NbN 00Cr18Ni10N 1Cr18Ni12
0Cr23Ni13 0Cr25Ni20 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 0Cr17Ni12Mo2N
00Cr17Ni13Mo2N 1Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo3Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti
0Cr18Ni12Mo2Cu2 00Cr18Ni14Mo2Cu2 0Cr19Ni13Mo3 00Cr19Ni13Mo3 0Cr18Ni16Mo5
1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Nb 0Cr18Ni13Si4
2)奥氏体铁素体型钢
牌号 0Cr26Ni5Mo2 00Cr18Ni5Mo3Si2
3)铁素体型钢
0Cr13Al 00Cr12 1Cr15 1Cr17 1Cr17Mo
牌号
00Cr17Mo 00Cr18Mo2 00Cr30Mo2 00Cr27Mo
4)马氏体型钢
1Cr12 0Cr13 1Cr13 2Cr13
牌号
3Cr13 4Cr13 3Cr16 7Cr17
5)沉淀硬化型钢
牌号 0Cr17Ni7Al


不锈钢管的插入连接
1、在插入管件之前,首先要在管材上做深度的的标记线,从而防止没有插到位卡压。
2、彻底要插入管端的内外油污及杂物,保持插入管件内管的洁净。
3、检查管件的密封圈是否完整洁净,摆放位置是否正确。如果有污物必须清理干净,密封圈若是出现破损一定要重新更换。
4、管件一定要正对管材缓慢旋转插入,插入比较紧的,请用洁净水浸湿管件和密封圈再插入。
5、6米长的钢管两端是机械切割,管端比较锋利,防止直接插入会破坏管件密封圈。需要先将管两端用割刀切除一小截或者用手磨机磨掉角锋,然后再插入管件卡压。
四、卡压操作
卡钳钳口必须要和管材管件轴线成垂直放置,而且还需要将管件凸环放入钳口的凹槽内卡压。为了防范操作,操作人员只能站在管材的轴线上,不能站在钳头的左右两边。
1、手动卡压工具,钳口为上下两块固定模块,压力设定为输出恒压50MPA,检测标准为观察上下钳口合缝,在加压一至两下即可。
2、电动大型卡压工具为220V电源电机驱动油缸卡压,连接油管和快速接头一定不能沾污,否则污物进入油路系统将会影响工具正常使用。连接好主机和液压缸,先开电源再旋紧卸压阀,等到压力表升到45MPA左右,或者主机自动跳压,然后再打开卸压阀,关闭电源,待完全卸压即可拆卸钳头。
五、检查
每次卡压完毕都需要检查卡压成型效果,不能出现卡压不到位或者管材卡压严重凹陷的情况。目测为管件端口和管材贴合密实,DN25以上管件连接成型菱边较小直径处比管外径略小0.1-2MM不等,管径越大差别越大。
六、不锈钢水管清洗
管线安装完毕建议使用3%高锰酸钾消毒,严禁采用漂白水之类的进行消毒,而且消毒完毕之后必须要用清水冲洗干净。若是短时间没有投入使用,那么一定需要使用压缩空气将管内残留的水吹出来,从而防止管内无氧与其它介质产生腐蚀反应。
七、管线支架安装
不锈钢管在有氧环境中能够抵抗200PPM氯离子、2PPM余氯腐蚀。若是碳钢类结构支架,则需要做管线的绝缘处理,电位差出现腐蚀情况,并且外部要包裹保温棉,进行防腐处理。记住千万不要使用含有氯离子卤素等对不锈钢管有腐蚀效果的胶水等材料。



ASTM A240 UNS S32101双相不锈钢的屈服强度可达普通不锈钢的2~3倍,还具有较好的耐点蚀、耐缝隙腐蚀、耐应力腐蚀及耐腐蚀疲劳等性能,广泛应用于美国西屋公司设计的第三代核电非动能先进压水堆AP1000模块湿面中,但目前在国内研究进展缓慢,在焊接工艺应用上还没有成熟的经验。ASTM A240 UNS S32101双相不锈钢使用手工钨极氩弧焊(GTAW)比手工电弧焊(SMAW)更容易获得较高强度的接头,但由于SMAW操作简便,能实现全位置焊接,施工效率高,更能满足现场的实际需要,具有更广的使用范围。





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