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洛阳汝阳注塑产品 制品凹痕的方法 产生凹痕的原因 制品各部分厚度不同1-1 模具内在压力不足1-2 模具冷却不充分 由于冷却时间不足而产生的变形1-4 相关联的知识 21 在生产制品过程中，凹痕是不良现象中发生频率 的，注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩，早冷却部分即表面首先硬化，内部就会产生气泡，所谓凹痕，就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼的凹面。2-2收缩性大的材料也容易产生凹痕。当要改变成型条件来四痕时，应该把设定条件往收缩小的方向设定。即模温、料筒温度降低，射出压力提高，但是应该注意由此可能会引起残余内应力。 23因为凹痕以不显眼为好，所以，如果不影响外观的时候，有故意在模具上加工成腐她的模样，例如纹状、粒状等。还有，如果成型材料是 HIPS时，用降低模温来降低光洁度也有效果。但是这些方法一旦有凹痕发生，想修理磨光制品就有困难。
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洛阳汝阳注塑产品 制品透明度不良的方法 制品透明度不良的原因“ 1-1 模具型腔光洁度不足 1-2异种材料，异物的混入 1一3材的吸 1-4材分解 15小 相关联的知识 2-1 表面如果不光滑，在表面上反光就散乱，透明度就变坏，请参考光洁度不良这一节2一2由于异种材料，异物，黑条，银条等因素也是引起透明度不良的原因解决方法 3一1 即时:降低加热料简温度，对材料进行干燥 3一2短期: 对模具研，提高模具光洁度 由于材料的差异 4一1 易分解以及吸湿的材料容易引起透明度不良的缺陷
洛阳汝阳注塑产品 07 (8)型腔的厚度同填充长度，大体上成直线比例。 5-3 填充 长度 (L)同型腔的厚度(T)的比值L/T 为成型材料流动性的标准L/T 比值 材料 PVC(硬)150-100 PVC (软)240-160 PC150-100 PA6320-200 PS200-220 PP280-160 280-200 、制品银条痕的方法 产生银条的原因 1-1 材料中的水分和挥发性液体的气化 1-2 材料的分解 1-3 材料的剪切
洛阳汝阳注塑产品 解决方法 3-1 即时:对热处理后安装的模具部件、螺丝等进行脱脂处理。 3-2 长期:把材料换成耐裂纹的材料。 四、 由于材料的差异 4-1 聚苯乙稀种类的材料 GP 值弱HI次之。AS、ABS 比较强 4-2聚稀类的材料中，聚乙稀(PE) 对特定的溶剂弱，聚丙稀 (PP)非常强 五、参考事项: 5-1 用成型条件想得到没有残余应力的制品，即想依靠成型条件的微小控制得到无残余应力在现实中是不可能的。 5-2 要注意:耐药品性能数据高的时候是制品无应力状态下，在有应力的场合有显著的作用差异。 5-3 应力龟裂可以利用残余应力来测定，在聚苯乙烯中用浸在煤油中来检察残余应力的位置。
