克拉管-钢丝网骨架复合管每个细节都严格把关

当刚性管受外压时，负载完全经过管材壁传递到底部的管床上，在管材壁内产生弯矩，随着管材直径加大，管壁的弯矩和应力急剧加大，所以大直径的混凝土排水管常常需加钢筋:而柔性管在受压破坏前先变形横向外扩，管材周围的回填土壤可以起到阻止柔性管变形和外扩的作用，外压负载就被传递和分摊到周围的回填土中去了。
  所以，在同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小，它和周围的回填土承受负载，管同作用。因此，塑料埋地排水管不需和刚性混凝土管一样的强度和刚度，在合理的刚度下，是完全可以达到使用要求的，这一点已被欧洲发达 的应用实践所证实阴。
  PE管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过500，对管基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强，抗震性好，因此，适宜于有地震危险地区，各地的实践证明PE管是耐震性好的管道。有报道说1995年的神户地震中，PE管和供水管是没有被破坏的管道。
  另外，PE管的挠性是PE管可以盘卷（尤其是管径小的PE管），了大量连接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要求进行改变。在施工时，可在管子允许的弯曲半径内绕过，降低施工难度。6、流通能力大，经济上合算。
  PE管内壁光滑，不结垢。PE管内表面当量对粗糙比值是钢管的1/20，相同管径、相同长度、相同压力下的PE管其流通能力要比钢管大30％左右，因此经济优势明显。与金属管道相比，PE管道可工程投资三分之一左右（直径200毫米以上大管成本略高些），可盘卷的管材，可进一步降低工程造价。
  

同时，由于该产品在同等应用条件下比其它管材重量轻，便于运输，施工方便快捷，可降低施工费用，在应用范围，不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管，基本上做到边开挖、边下管、边回填，简化了施工程序，缩短了工期。
  7、安装性能优异，管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术，连接质量高。可做到100无泄露，保证了管道系统寿命的相同性和运行。在工程验收时，采用闭气检验代替闭水试验，既验收速度，又节闭水试验中繁杂的工作和大量的试验费用。
  8、密封性好。PE管本身采用熔接连接（热熔或电熔），本质上保证了接口材质，结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的化。其接口的抗拉强度与强度均高于管材本体，可抵抗内压力产生的环向应力轴向应力。因此，与橡胶圈类接应或其他机械接头相比，不存在接应扭曲造成的泄露危险，密封性能十分良好。
  常用PE管热熔焊接参数SDR11管径DN（mm）壁厚e（mm）凸起高度h(mm)吸热时间t2（s）冷却时间t5(min)卷边（2）宽度范围（mm）焊接规定压力P2(MPa)908.21.582114~6315/s.5100147~11471/s.52.01451911~15996/s.22.01822313~/s.72.52272814~/s.63.02863515~/s2SDR17.6管径DN（。
  2、S2为焊机液压缸中的总有效面积（mm），由焊机生产厂家提供。3、P1=P拖+P2(P1：总的焊接压力；P拖：拖动压力，MPa）t1----卷边达到规定高度的时间；t2----焊接所需的吸热时间，t2=管材壁厚10；t3-----切换所规定的时间；t4-----到压力P1所规定的时间；t5-----冷却时间。

本工程为填砂路基，粘土包边。11、路床施工完毕，待实度、弯沉值、标高、平整度等指标检测合格验收后方可进行路面结构施工。06级配碎石底基层施工1、级配碎石采用厂拌，自卸车运输，人工配合机械（摊铺机或刮平机）摊铺，震动压路机进行碾压。
  2、级配碎石底基层施工前应适量洒水湿润。对原材控制粒径及筛分。3、主要施工工序：下承层测量放样混合料运输、卸料混合料摊铺、整平碾压接缝处理边缘修整成品保护和养生检测4、横缝应与路中心线垂直设置。接头未压实的级配碎石底基层混合料，可与第二天摊铺的混合料一起碾压，但应注意此部分混合料的含水量。
  当含水量较低时，应适当补充洒水，使其含水量达到规定的要求。整平后，新旧混合料一起碾压，振动时，注意或杜已成型段的影响。5、设一个三人小组跟在平地机后面，及时粗细集料离析现象。6、在大面积施工前先进行试验段施工，确定虚铺厚度、机械组合、碾压遍数、含水量等数据，以此作为大面积施工依据。
  07水稳基层施工1、主要施工工序：下承层的检查和施工测量放样（边线、中线、高程）混合料的运输和摊铺混合料的碾压和边部接缝处理压实度检测养生交通管制2、下承层：施工前对路基进行复测，满足要求后，设置施工控制桩，对基槽撒灰线控制边线，要求下承层平整密实，适当洒水保持湿润。
  3、施工方样：恢复中线，并在两侧边缘处设指示桩，标记出土层边缘处的设计高程及松铺高程。4、摊铺机后设人专门检查摊铺面上是否有杂物或离析现象，并立即处理。遇到离析现象及时补充细料，并保持边线顺直，注意观察含水量大小，及时反馈拌和站进行适当。