环氧地坪 防腐地坪漆施工交货准时产品的真实面貌，远比文字描述来得丰富和生动。点击观看我们的视频，让产品自己为您讲述它的故事。
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尚国地坪(汕头市龙湖区分公司)生产设备精良，工艺先进，检测手段齐全，技术力量雄厚; 车间地板漆产品共有三大系列、三十多个品种，并承接各种非标产品的设计和制作，规格齐全，质量保证, 车间地板漆产品销往全国各地,受到广大用户的一致好评。
环氧地坪漆性能： 无溶剂反应硬化型，达到涂膜化，、无味、没有污染。 主要原料：无溶剂环氧树脂 耐磨损性：15mg（磨损轮CS-17，轮重量1，000gf9.8N｝回转数1，000回转） 附着强度：230N/cm2（牛顿：国际单位） 耐冲击性：1Kgw/1mh无裂纹、无剥落、无变形 硬度：2H-3H 主要特点： 1.表面平滑、美观，达镜面效果。 2.耐酸、碱、盐，防尘，耐磨、耐压、耐冲击。 3.根据不同使用要求，可制做成防滑地坪，防静电地坪等。 施工方法： 在基层素地处理完毕后,采用如下方法涂装： 1.底漆涂装：先将甲组分搅拌均匀，并按甲、乙组份比例配制；搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。 2.中涂涂装：在底漆干后，用刮刀将中涂批涂一遍，以填补地坪的孔洞。完全干燥后，可在刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。 3.待中涂完全干燥后，用磨光机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸尘干净。 4.施工面漆：将面漆与固化剂充分搅拌后，用专用锯齿镘刀镘涂，以保持地坪的平整光洁，提高防腐性，耐压能力。 5.将保护剂搅拌均匀，以棉布或棉拖把涂装。要求均匀，无残留。同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面。
说起水泥自流平，有很多人都会感到很困惑，水泥自流平地面就是由材料加水后，可以变成自由流动浆料，根据地势高低不平，能在地面上迅速展开，从面获得高平整度的地坪。接下来我们就来为大家介绍一下水泥自流平的价格以及水泥自流平地面施工步骤。 一、水泥自流平的价格市场上水泥自流平价格在90元／平米，主要看施工面积大小或带不带地胶，一般小面积家用是在125左右。公共空间大面积在80元。价格需要根据当地情况询问。二、水泥自流平地面施工步骤（一）基层处理：1、施工前的基层混凝土强度须≥C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整，然后将基面上的零散杂物干净，必须保持表面坚硬，平整洁净。 2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。（二）界面处理：1、如为光滑基层，建议做凿毛或拉毛处理。 使用EC－1表面处理剂，使用时按EC－1：水：水泥：细砂＝1：1：1：1的比例搅拌均匀，涂刷或喷涂在基面上即可。EC－1参考用量为0．2～0．3kg／m2。2、表面不粘手时，即可进行自流平施工。 （三）搅拌：1、小面积或公路施工时，可用小型电动搅拌器（200～500转／分），在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完整包料；大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的方法施工。2、将适量的清水倒入桶中，开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包（在1分钟内加完），搅拌4～5分钟，静止约1分钟后，再次搅拌至均匀无团的浆状即可。 3、寒冷的情况下，宜用温水（不超过40℃）搅拌。砂浆的温度保持在5℃以上。（四）浇注与整平：1、将搅拌好的倒出，均匀的铺开，用专用齿口刮板控制厚度，本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3～30mm，参考用量1．6kg／m2／mm。 2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面，用齿口刮板将砂浆面层刮平，以倾倒衔接处的不平，并保持所需的厚度。3、用放气滚筒轻轻滚动以搅拌时产生的气泡。4、拌和好的应在35分钟内用完。（五）养护：常温条件下可不养护，高温或低温情况下须在初步硬化后采取浇水或覆盖湿麻袋、草席等措施养护1～3天。 重度交通地面需养护3天后方可通行。
施工步骤： 折叠环氧底涂 1、施工前需确保地 2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌， 3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。 4、要求浸透加强附作力。 5、待遍干固后再施涂环氧中涂层。 折叠环氧中涂层 1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需 2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂; 3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实，抗压。 4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。 5、灰尘处理干净。检验方法:施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。 折叠环氧腻子层 1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度; 2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。检验方法:使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。折叠环氧面涂层1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需;2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌; 3、使用辊筒将材料均匀涂布; 4、遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。 5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍 6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。
环氧地坪施工前期准备工作： 1、清理基层地面杂物，基层地面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝和蜂窝麻面等现象; 2、施工现场除地面施工外不得安排交叉作业。 3、施工原料存放场所保持干燥，避免阳光直射及潮湿，温度保持在15-35℃。 4、施工环境，温度不小与5℃，温度15～30℃，湿度不大于80%。 5、施工现场要求照明充足。 环氧地坪施工工艺流程： 1、基层处理 清理地面，铲除水泥疙瘩及松动脱壳处;剔净施工缝里面的灰尘及颗粒物，不规则裂缝切割成V字缝，用环氧砂浆补平。使基础平整坚实，然后用专业无尘打磨机打磨、吸尘处理; 基础地面打磨处理 2、涂刷环氧封闭底漆 目的：渗透混凝土基层，确保与混凝土的结合，提高混凝土基层的附着力。 施工要求：薄而匀，无遗漏 施工方法：待地面打磨清理干净后、直接在地面涂刷底涂层，施工前需计算材料使用量，均匀涂布;施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。底层涂装的目的是为了封闭基面，增强附着力。一般应养护12h以上，确认固化后，可进行下一道工序施工。 刮涂环氧底漆 3、中涂砂浆层施工(砂浆层可以增加厚度，平整度) 目的：提高环氧地坪的平整度和耐磨性。 施工方法：用光磊中涂材料按正确比例混合后，再将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀，先补平基面低凹缺陷;再用刮刀将环氧中涂材料均匀涂布在地面上，待完全固化后再进行打磨、吸尘。清理干净后可进行下一道工序施工。 中涂砂浆层施工 4、刮环氧腻子层 用光磊中涂材料或面涂材料按正确比例混合后，再将石英粉或滑石粉缓慢加入，用环氧腻子(加细粉、较稀、流平性较好)用流平法整体抹平基面，目的是调正基面平整度及细腻度，确认固化后，可进行下一道工序施工。 5、滚涂面涂层 目的：提高环氧地坪的抗渗性、耐磨性，并获得光亮的彩色面层。 施工方法：环氧腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净，用光磊面涂材料按正确比例混合后，用刮刀先刮涂一遍，待固化后，修补缺陷后再用滚筒滚涂第二遍面涂，起到遮盖遍滚涂环氧色漆时留下的滚筒痕迹的作用，并使色漆更加均匀。 涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其它工程施工交叉作业。 滚涂面漆 6、养护 面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。
